减震器类型的选择
减震器类型的选择,其不同的结构配置可用于较高压力场合各种性质,各种粘度介质的输送。适用于输送有一定润滑性,粘度较低的介质;减震器适用于有润滑性或无润滑性的各种粘度介质,尤其用于高粘度介质的输送。磁力齿轮泵由齿轮泵、磁力传动器、电动机三部分组成。齿轮泵部分由泵体、泵盖、齿轮、轴承和主、从轴等组成;磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成;其它零部件主要包括托架、底座、电机等部件组成。齿轮泵是依靠泵体与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。减震器是将永磁联轴器的工作原理用于离心泵的高科技产品,设计合理,工艺先进,适用于输送介质粘度较低,流量大,扬程低的各种介质,但每次泵启动前需灌液。离心泵的基本构造是由叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函等部件组成。离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中,其速度能和压力能都得到增加,被叶轮排出的液体经过压出室,大部分速度能转换成压力能,然后沿排出管路输送出去,这时,叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压,吸水池中的液体在液面压力的作用下,被压入叶轮的进口,于是,旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。
减震器采用先进的外混式轴向回水泵体结构设计,泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部份组成。适用于流量大,扬程低的场合输送粘度类似于水的介质,启动前无需灌液。泵启动后,在离心力的作用下,吸水室中的剩余液体与进液管路中的空气被叶轮搅拌形成气液混合物,混合物通过蜗壳进入气液分离室,随着流速降低,导致气水分离,空气由泵出液口排出,液体经回流孔返回泵腔内,经过多次循环,进液管道中的空气被逐渐排空,使泵腔内形成一定的真空度,低位槽中的液体在大气压的作用下流向泵进口,达到自吸的作用,这一系列的自吸过程是泵在刚启动的1至3分钟内自动完成,无需人工干预,当液体充满泵的进液管路与泵腔后泵组即自动进入正常运行状态。磁力减震器的驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上,通过磁力偶合间接驱动转子组合上的叶轮旋转,泵腔全部封闭,完全无泄漏。四.减震器材料的选择 磁性材料的选用各国基本认识统一,NdFeB材料工作温度低于150℃,SmCo材料工作温度低于250℃,对于微型泵可选用铝铁氧体。泵体材料分金属、非金属两大类。
金属不锈钢不意味着对一切液体都是不锈的,它主要用于与其兼容的过程液体、贵重液体、超纯净液体。非金属是专门为腐蚀性应用而研制的。它又分为2种情况。其一是纯塑料泵,用纯聚丙稀或乙烯氟化物热塑铸模。其二是衬里泵,是目前流行的耐腐蚀泵内衬塑料的一种方法。